Uw materiaal hoeft niet naar het laboratorium.
Is een onderdeel te groot om te vervoeren, al ingebouwd of dringend nodig voor een beslissing over onderhoud of kwaliteit? Dan kan het de meest praktische oplossing zijn om het laboratorium naar het materiaal te brengen.
Metal Spark voert met mobiele analyseapparatuur geschikte chemische analyses, materiaalidentificaties en hardheidsmetingen rechtstreeks bij de klant uit.
We helpen industriële bedrijven om materialen te verifiëren, afwijkingen te onderzoeken en informatie te verkrijgen waar ze nodig is.
Mobiele analyse voor de industriële praktijk.
Positieve materiaalidentificatie (PMI) met XRF
Handheld XRF (draagbare röntgenfluorescentie) maakt een snelle, niet-destructieve identificatie en verificatie van veel metalen materialen mogelijk.
PMI is bijzonder nuttig om geschikte roestvaste staalsoorten, nikkellegeringen en andere metaallegeringen te controleren bij de ingangscontrole, tijdens onderhoud en tijdens onderhoudsstops.
De meting laat geen brandvlekje van de vonk achter en is dus nuttig waar een markering van het oppervlak door Spark-OES ongewenst is. XRF kan echter niet elk element bepalen, met name koolstof niet, en kan op zichzelf niet altijd alle materiaalsoorten onderscheiden.
Mobiele Spark-OES
Zijn koolstof of andere elementen die XRF niet goed genoeg meet belangrijk, dan biedt mobiele Spark-OES het antwoord.
Onze mobiele Spectroport is onder meer inzetbaar voor:
- Identificatie van geschikte staalsoorten
- Controle van verschillen tussen materiaalpartijen of onderdelen
- Bepaling van koolstof en het koolstofequivalent (CEV) in daarvoor geschikte staalmatrices
- Controle van materiaal vóór het lassen
Spark-OES vereist een geschikt meetoppervlak en laat doorgaans een klein brandvlekje achter. Daarom moet rekening worden gehouden met de oppervlaktevoorbereiding en de bereikbaarheid van het meetpunt.
Mobiele hardheidsmeting
Metal Spark biedt ook mobiele Leeb-hardheidsmeting aan, met de hardheidsmeter TIME 5100 Type D.
Hardheidsmetingen kunnen helpen om onderdelen te vergelijken, mogelijke verschillen in warmtebehandeling te onderzoeken en na te gaan of de hardheid van een onderdeel overeenkomt met de relevante verwachtingen.
Waar dat technisch verantwoord is, kunnen hardheidsresultaten worden omgerekend naar of gecorreleerd met andere hardheidsschalen. Zulke omrekeningen hangen af van het materiaal en de geldende omstandigheden.
Analyse op de plek waar het materiaal zich bevindt.
We voeren metingen ter plaatse uit op uiteenlopende industriële en commerciële locaties, waaronder:
- Productiesites
- Staalconstructies en bouwplaatsen
- Gieterijen en metaalverwerkende bedrijven
- Machinebouwbedrijven
- Chemische bedrijven en procesinstallaties
- Onderhoudsprojecten en onderhoudsstops
- Industriële leidingsystemen
- Grote of vast opgestelde onderdelen die moeilijk te vervoeren zijn
Metal Spark is actief in heel België, Nederland, Luxemburg en Noord-Frankrijk.
Waarom kiezen voor analyse ter plaatse?
Geen onnodig transport
Sommige onderdelen zijn duur, moeilijk of onpraktisch om te verplaatsen. Met analyse ter plaatse kunnen geschikte controles worden uitgevoerd waar het onderdeel is ingebouwd of opgeslagen.
Sneller informatie
Metingen ter plaatse kunnen klanten helpen om beslissingen te nemen tijdens productie, onderhoud of onderhoudsstops, zonder te wachten tot elk onderdeel naar een laboratorium is vervoerd.
Materiaal controleren vóór het lassen
Verificatie van de samenstelling van geschikte materialen kan helpen na te gaan of het geïdentificeerde materiaal past bij de beoogde toepassing. Koolstofanalyse en bepaling van het koolstofequivalent (CEV) kunnen extra informatie geven voor de betreffende staalsoorten.
Meerdere onderdelen inspecteren
Bij geschikte projecten kunnen we in één bezoek meerdere onderdelen of meetpunten meten. Zo kunnen klanten afwijkingen opsporen en vervolgacties prioriteren.
Technieken combineren waar zinvol
Afhankelijk van het materiaal en de vraag kunnen PMI met XRF, mobiele Spark-OES en hardheidsmeting elkaar aanvullen.
Hoe verloopt een opdracht ter plaatse?
Stap 1: Vertel ons over uw toepassing
Beschrijf de onderdelen, de materiaalsoorten, het aantal meetpunten en de reden voor de inspectie.
Stap 2: Wij beoordelen de vereisten
We bepalen welke technieken geschikt zijn en of de meetoppervlakken, de toegankelijkheid en de materiaalmatrices aan de vereisten voldoen.
Stap 3: Wij voeren de metingen uit
We brengen de juiste mobiele apparatuur naar uw bedrijf of projectlocatie en voeren de afgesproken metingen uit.
Stap 4: Wij rapporteren de resultaten
We leveren de afgesproken resultaten en rapportage. Waar relevant kunnen belangrijke afwijkingen tijdens de opdracht worden besproken.
De precieze omvang, duur, rapportage en doorlooptijd worden afgestemd op de eisen van het project.
Is analyse ter plaatse geschikt voor uw project?
Niet elke materiaalvraag kan met één mobiele meettechniek worden beantwoord. Sommige toepassingen vereisen een laboratoriumanalyse, extra monstervoorbereiding of verder onderzoek.
Vertel ons wat u wilt nagaan, dan adviseren we of analyse ter plaatse zinvol is of dat onderzoek in het laboratorium beter past.